E -mail: web@kota.sh.cn
Telefoon: 0515-83835888
De anodetank neemt meerdere pijpleidingen aan voor gelijktijdige vloeibare inlaat, met een afzonderlijke regeling van het vloeistofinlaatvolume voor eenvoudige aanpassing. De vloeibare inlaatsequentie is gemengde stroom, laminaire stroming en vervolgens weer gemengde stroom om de uniformiteit van de vloeibare inlaat te waarborgen. Het bovenstaande kan worden aangepast volgens de behoeften van de klant voor ontwerp.
Anodetank
Specificaties en parameters
Anode plaatbreedte: 1000 mm ~ 2000 mm
Anode -afstand: (DSA geïnstalleerde poolafstand) 8 mm ~ 12,5 mm (aangepast volgens de eisen van de klant)
Slotspanning: ≤ 7V
Immersiepercentage: 50%
De levensduur van de DSA-coating op de anodeplaat: 5-6 maanden voor de productie van dubbele licht lithium koperen batterijen onder normaal gebruik
Aantal anodeplaten: 12/14/16/18/20/24. 6 mm Ta1 terugtrekkingsanodeplaat (ontworpen volgens de kathoderoldiameter en de eisen van de klant)
Na installatie ter plaatse ligt de algehele nauwkeurigheid van de binnenste boog binnen ± 0,15 mm
Interne boog ruwheid: ≤ RA3.2

KOTA Technology Limited Company werd opgericht in 2012, met een geregistreerd kapitaal van 10 miljoen yuan, is een nationale hightech onderneming. Het hoofdkantoor in Shanghai, China, heeft het bedrijf een aantal volledig eigendom en subsidies in Nantong, Yancheng en andere plaatsen in de provincie Jiangsu, en heeft R & D-centra in China en Japan opgericht om de wereldmarkt op te stellen. Op dit moment is het bedrijf uitgegroeid tot een bekende fabrikant van de binnenlandse nieuwe energie-intelligente apparatuur en is het een onderneming op het gebied van lithium koperen folieapparatuur in het land. Het technische team van het bedrijf onder leiding van de heer Matsuda Mitsuya in Nagoya, Japan, richt zich op de ontwikkeling en integratie van hoogwaardige productieapparatuur en automatiseringssysteem op het gebied van elektromechanische apparatuur met hoge precisie. Door de introductie van Japanse geavanceerde technologie- en ontwerpconcepten en de import van originele precisie -onderdelen uit Japan, zijn de verschillende door het bedrijf geproduceerde apparatuurproducten industriële benchmarks geworden.






Met de voortdurende groei van de lithiumbatterij-industrie en de toenemende vraag naar hoogwaardige elektro...
Bekijk meerWat is een polijst- en slijpmachine voor kathodrums? De Kathod Drum polijst- en slijpmachin...
Bekijk meerWat is een polijst- en slijpmachine voor kathodrums? A Kathod Drum polijst- en slijpmachine ...
Bekijk meerWat is een batterijfoliemachine? Definitie en rol A batterij foliemachine ...
Bekijk meerElke keer dat u uw smartphone ontgrendelt, een elektrische auto bestuurt of een laptop gebruikt om verbindi...
Bekijk meer 1. Hoe verbetert het ontwerp van de vloeistofinlaat de prestaties?
Het vloeibare inlaatsysteem is een cruciaal onderdeel van de anodetank en Hongtian Technology Co., Ltd. heeft dit systeem zorgvuldig ontworpen om te zorgen voor maximale efficiëntie, uniformiteit en controle tijdens het productieproces van elektropideneren en koperen folie. Het ontwerp maakt gebruik van een combinatie van meerdere pijpleidingen voor gelijktijdige vloeibare inlaat, met de mogelijkheid om het volume vloeistofstroom in elke pijpleiding afzonderlijk aan te passen. Dit zorgt voor een zeer nauwkeurige controle over de hoeveelheid elektrolyt die in het systeem wordt geïntroduceerd, wat resulteert in een stabielere en consistente platingomgeving.
Het sequentiële vloeibare inlaatsysteem in onze anodetanks is geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de elektrolyt op een gecontroleerde manier door het systeem stroomt, waardoor de algehele kwaliteit van de koperen folie of geëlekte anodeplaten wordt verbeterd. Het stroompatroon begint met gemengde stroom, gevolgd door laminaire stroming en keert vervolgens terug naar de gemengde stroom. Dit stroompatroon dient twee belangrijke doeleinden, het stabiliseert de elektrolytverdeling, waardoor elke anodeplaat een gelijkmatige coating ontvangt, het helpt om turbulentie en luchtzakken te minimaliseren die het plateringsproces kunnen verstoren.
De precieze controle over vloeibare inlaatstroom en de uniforme verdeling van elektrolyten zijn cruciaal voor het bereiken van hoogwaardige, consistente resultaten. Bij elektropleren kan ongelijke elektrolytverdeling leiden tot variaties in de coatingdikte, die de prestaties en levensduur van de vergulde componenten kunnen beïnvloeden. Door een consistente stroom te waarborgen, voorkomen onze anodetanks dergelijke problemen, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën die elektropleren van zeer nauwkeurige eisen, zoals de lithiumbatterij en elektronica-sectoren.
2. Wat zijn de belangrijkste specificaties en voordelen van onze anodetanks?
De anodetanks verstrekt door Hongtian Technology Co., Ltd. worden geleverd met een reeks geavanceerde specificaties die zorgen voor superieure prestaties bij de productie van elektropleren en lithium-ionbatterij. Onze tanks zijn ontworpen met precisie en flexibiliteit en bieden zowel aanpassing als duurzaamheid om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen.
Anodeplaatbreedte: onze anodetanks zijn geschikt voor anodeplaten met breedtes variërend van 1000 mm tot 2000 mm. Deze flexibiliteit maakt onze tanks geschikt voor een verscheidenheid aan industrieën en productieschalen, waardoor klanten kunnen werken met verschillende plaatgroottes zonder dat ze in meerdere machines moeten investeren.
Verstelbare anodeafstand: de anodeafstand is aanpasbaar tussen 8 mm en 12,5 mm (DSA geïnstalleerde poolafstand), waardoor clients het systeem kunnen aanpassen op basis van hun specifieke productievereisten. Deze functie biedt een optimale flexibiliteit voor verschillende soorten elektroplatingprocessen, waardoor maximale efficiëntie en consistente coatingresultaten worden gewaarborgd.
Slotspanning: de anodetanks zijn ontworpen om te werken met een slotspanning van ≤ 7V, die geschikt is voor een breed scala aan elektroplerende en koperen folietoepassingen. Dit spanningsbereik zorgt ervoor dat het plateringsproces stabiel blijft en produceert hoogwaardige koperen folie, wat essentieel is voor de productie van lithium-ionbatterijen.
Imbersnessies: de onderdompelingssnelheid van onze anodetanks is ingesteld op 50%, waardoor optimale blootstelling aan elektrolyt aan de anodeplaten mogelijk is. Deze hoge onderdompelingssnelheid zorgt ervoor dat de anodeplaten adequaat zijn bedekt met koper tijdens het elektropanisatieproces, wat resulteert in een uniforme en duurzame afwerking.
Duurzaamheid en coating levensduur: de DSA-coating op de anodeplaten duurt meestal 5 tot 6 maanden onder normaal gebruik, vooral voor de productie van dual-light lithium koperen batterijen. Deze duurzaamheid vermindert de behoefte aan frequent onderhoud en vervanging van anodplaten, waardoor de totale bedrijfskosten worden verlaagd.
Aantal anodplaten: onze anodetanks zijn geschikt voor 12, 14, 16, 18, 20 of 24 anodeplaten, afhankelijk van de diameter van de kathode en de vereisten van de klant. De anodeplaten zijn gemaakt van 6 mm TA1-materiaal, waardoor sterkte, corrosieweerstand en langdurige prestaties in elektroplerende omgevingen worden gewaarborgd.
Precisieontwerp en -installatie: na installatie ter plaatse ligt de algehele nauwkeurigheid van de interne boog binnen ± 0,15 mm, zodat de tank met minimale tolerantie werkt. De interne boog -ruwheid is ≤ RA3.2, wat een glad oppervlak biedt dat een efficiënte elektrolytstroom en optimale platingomstandigheden bevordert. Dit niveau van precisie is essentieel voor het bereiken van hoogwaardige elektroplaatresultaten en voor de efficiënte productie van lithium-ionbatterijcomponenten.
3. Hoe kan aanpassing uw productieproces verbeteren?
Bij Hongtian Technology Co., Ltd. begrijpen we dat elke productielijn zijn unieke uitdagingen en vereisten heeft. Daarom bieden we een breed scala aan aanpassingsopties voor onze anodetanks , ervoor zorgen dat ze perfect geschikt zijn voor uw specifieke productiebehoeften. Wij zijn van mening dat een one-size-fits-all-aanpak niet werkt als het gaat om de productie van zeer nauwkeurige productie, en daarom bieden we op maat gemaakte oplossingen om uw productieprocessen te optimaliseren.
Aanpassing is beschikbaar in verschillende belangrijke gebieden van het anodetankontwerp, waaronder het anode -afstand, vloeibare inlaatsysteem, de grootte van de anodeplaat en het aantal anodplaten dat in de tank kan worden gebruikt. Met deze flexibiliteit kunnen we een oplossing leveren die is afgestemd op uw productieomgeving, of u nu een grotere tank nodig hebt voor productie met een hoge volume of een kleinere tank voor meer gespecialiseerde taken.
Klanten die werken met verschillende elektrolytensamenstellingen of verschillende anodematerialen kunnen het volume en de sequentie van vloeistoffen aanpassen voor optimale elektrolytverdeling. Klanten kunnen de anodeplaatafmetingen, onderdompelingssnelheid en slotspanning kiezen op basis van de specifieke vereisten van hun productieprocessen van elektropleren of lithium-ionbatterij.
Bij Hongtian Technology Co., Ltd. werkt ons team nauw samen met elke klant om hun operationele vereisten te begrijpen en oplossingen te bieden die naadloos in hun productielijnen worden geïntegreerd. We bieden ook ondersteuning tijdens de installatie en inbedrijfstelling, zodat de anodetanks vanaf de eerste dag maximaal efficiëntie werken. Met onze deskundige begeleiding en aanpasbare ontwerpen kunnen bedrijven hun productieprocessen optimaliseren, de productkwaliteit verbeteren en de bedrijfskosten verlagen.