Kathodetrommel

1.Wat is de rol van de Kathodetrommel In de productie van koperfolie van lithiumbatterijen?
De kathoderol is een van de meest kritieke componenten in het proces van het produceren van elektrolytische koperen folie, met name voor gebruik in nieuwe energielithium-ionbatterijen. De prestaties van de kathoderoller hebben direct invloed op de kwaliteit en uniformiteit van de koperen folie, die op zijn beurt de efficiëntie en energieopslagcapaciteit van de batterijen beïnvloedt. Bij Hongtian Technology Co., Ltd. erkennen we het belang van deze rol en produceren we kathodrollers die zijn ontworpen om te voldoen aan de hoogste normen van precisie en duurzaamheid.
Tijdens het elektrodepositieproces dient de kathodetrommel als het oppervlak waarop koper wordt uitgeplaat van de elektrolyt. De koperionen worden afgezet op het oppervlak van de titaniumtrommel, die de koperen folie vormt. Dit proces vereist dat de kathoderol van de hoogste kwaliteit is, omdat eventuele imperfecties of inconsistenties in het roloppervlak kunnen leiden tot defecten zoals pinholes, onregelmatige koperdikte of oppervlakte -krassen. Deze defecten zouden de prestaties van de folie negatief beïnvloeden, wat cruciaal is in de energieopslagtoepassingen voor lithium-ionbatterijen.
Om een ​​optimale prestaties te garanderen, zijn de kathodrollers van Hongtian Technology Co., Ltd., de kathodebellen naar de strakste toleranties, waardoor een uniforme afzetting van koper wordt gewaarborgd. Onze kathodedrums worden geconstrueerd met behulp van TA1-Grade Titanium, bekend om zijn hoge corrosieweerstand en het vermogen om de extreme omstandigheden van de elektroplerende omgeving te weerstaan. Het oppervlak van de rol is fijn ontworpen om gladheid en nauwkeurigheid te garanderen en biedt een hoogwaardige oppervlakte-afwerking met RA0,3μm precisie. Dit minimaliseert defecten en zorgt ervoor dat de resulterende koperen folie van de hoogste kwaliteit is, vrij van onvolkomenheden die de batterijprestaties kunnen beïnvloeden.

2. Hoe beïnvloeden de specificaties en parameters van de kathodetrommel de productie?
De specificaties en parameters van de kathode -trommel zijn integraal onderdeel van de prestaties in het electroplatingproces. Bij Hongtian Technology Co., Ltd. bieden we een breed scala aan aanpasbare kathodrollers om te voldoen aan de specifieke behoeften van onze klanten, zodat de geproduceerde koperen folie van optimale kwaliteit is en voldoet aan de precieze vereisten van verschillende toepassingen.
Een van de kritieke parameters is de diameter en breedte van de kathodetrommel. Onze kathodrollers zijn er in verschillende maten, waaronder diameters variërend van φ1500 mm tot φ3600 mm en breedtes variërend van 1000 mm tot 2000 mm. Deze maten bieden flexibiliteit voor verschillende productieschalen, waardoor fabrikanten een kathoderol kunnen kiezen die het beste past bij hun elektroplatingapparatuur en productie -eisen. Grotere diameters en breedtes zijn bijvoorbeeld geschikt voor productielijnen met een groot volume, terwijl kleinere maten kunnen worden gebruikt in kleinere bewerkingen of voor het produceren van gespecialiseerde koperen folie.
Een andere belangrijke specificatie is het titaniumringmateriaal, dat Ta1-Grade Titanium is. Het gebruik van hoogwaardig titanium is cruciaal voor het waarborgen van duurzaamheid en corrosieweerstand tijdens het elektroplatingproces. De inherente eigenschappen van Titanium maken het ideaal om de barre omstandigheden in het elektrolytische bad te weerstaan, waaronder blootstelling aan sterk corrosieve chemicaliën en hoge elektrische stromen. De dikte van de titaniumring is ingesteld op een minimum van 10 mm, zodat de rol zijn structurele integriteit in de loop van de tijd behoudt, zelfs onder zwaar gebruik.
De statische balans van de kathodeboller is een andere kritieke factor die de prestaties beïnvloedt. Bij Hongtian Technology Co., Ltd. zorgen we ervoor dat de kathoderoller een statische balans heeft van minder dan 3N.M, wat cruciaal is om trillingen tijdens het elektroplatingproces te voorkomen. Trillingen kunnen inconsistenties in de afzetting van de koperen folie veroorzaken, wat leidt tot defecten en het verminderen van de algehele kwaliteit van de folie. Door een hoog statisch evenwicht te handhaven, zorgen we voor een soepele, stabiele werking van de kathodeboller, wat bijdraagt ​​aan de productie van hoogwaardige koperen folie.
De korrelgrootte van het titanium dat in onze kathodrollers wordt gebruikt, is ook een essentiële parameter. We gebruiken titanium met een korrelgrootte graad van ASTM ≥ 9,5, die zorgt voor uitstekende mechanische eigenschappen, zoals sterkte en weerstand tegen slijtage. Dit hoogwaardige materiaal zorgt ervoor dat de kathodetrommel optimaal presteert gedurende de levensduur van het dienstverlening, wat bijdraagt ​​aan consistente productie en het verminderen van de behoefte aan frequent onderhoud of vervanging.

3.Hoe de precisie van de Kathodetrommel Zorgen voor koperfolie van hoge kwaliteit?
De precisie van de kathoderol is cruciaal om ervoor te zorgen dat koper gelijkmatig en consistent wordt afgezet, wat resulteert in hoogwaardige koperen folie. Bij Hongtian Technology Co., Ltd. richten we ons op het handhaven van de hoogste niveaus van precisie in elk aspect van onze kathodrollers, van de coaxialiteit tot de rechtheid en oppervlakteafwerking.
Een van de belangrijkste aspecten van precisie is de coaxialiteit van de kathoderolboog, die wordt gehandhaafd tot een tolerantie van ± 0,05 mm. Dit zorgt ervoor dat het koperplatingproces uniform is over het gehele oppervlak van de rol, waardoor eventuele variaties in de foliedikte worden voorkomen. Zelfs een kleine verkeerde uitlijning in de boog kan leiden tot ongelijke koperen depositie, wat zou leiden tot folie met inconsistenties die de prestaties in lithium-ionbatterijen zouden kunnen beïnvloeden. Door nauwkeurige coaxialiteit te handhaven, zorgen we ervoor dat de productie van koperfolie consistent blijft en van de hoogste kwaliteit.
De rechtheid van de kathoderol is ook kritisch. Onze kathodrollers worden vervaardigd met een rechtheidstolerantie van ± 0,05 mm, zodat de rol perfect uitgelijnd blijft tijdens het elektroplatingproces. Elke buiging of afwijking in de rechtheid van de rol kan leiden tot variaties in spanning over de rol, wat kan leiden tot defecten in de koperen folie, zoals ongelijke dikte of onjuiste koperen verdeling. Met zo'n precieze rechtheid zorgt Hongtian Technology Co., Ltd. ervoor dat onze kathodrollers optimaal presteren en elke keer vlekkeloze koperen folie produceren.
De oppervlakte -afwerking van de kathodeboller is een ander gebied waar precisie essentieel is. Onze rollen hebben een oppervlakteruwheid van RA0,3μm, die extreem glad en vrij is van defecten zoals krassen, pinholes of inkepingen. Een glad oppervlak is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat koper gelijkmatig wordt afgezet tijdens het elektropanisatieproces, omdat eventuele onvolkomenheden in het oppervlak de koperafzetting kunnen verstoren en resulteren in defecten in de uiteindelijke folie. Door te zorgen voor een soepel en defectvrij oppervlak, zorgt Hongtian Technology Co., Ltd., zorgt ervoor dat de geproduceerde koperen folie van de hoogste kwaliteit is en voldoet aan de veeleisende normen van de lithium-ionbatterij-industrie.