Electro-afgezette koperen foliemachine

1. Electro-afgezette koperen foliemachine voor productie van lithiumbatterijfolie
Hongtian Technology Co., Ltd., opgericht in 2012, is een toonaangevende China Electro-afgezette koperen foliemachine Fabrikant en een prominente wholesale lithium batterij koperen foliemachine leverancier. Het bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van zeer nauwkeurige elektro-gedeponeerde koperfoliemachines, die van cruciaal belang zijn voor de productie van lithiumbatterijen. Als een nationale hightech onderneming met hoofdkantoor in Shanghai, China, met dochterondernemingen en R & D-centra in zowel China als Japan, heeft Hongtian Technology Co., Ltd. zich stevig gevestigd als een belangrijke speler in de nieuwe energie- en intelligente apparatuurproductie-industrie.
De elektro-afgezette koperen foliemachine geproduceerd door Hongtian Technology Co., Ltd. is een integraal onderdeel van de productie van lithium-ionbatterij. Koperfolie dient als het anodemateriaal voor deze batterijen, en de kwaliteit ervan beïnvloedt direct de prestaties van de batterij. De machine maakt gebruik van een elektro-depositieproces, waarbij koper wordt afgezet op een kathodekolder om dunne kopfolie te maken. Dit proces moet sterk worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de folie voldoet aan de strikte specificaties voor gebruik in lithiumbatterijen. De apparatuur van het bedrijf is ontworpen om koperen folie te produceren met precieze dikte en breedte, variërend van 3,5 µm tot 105 µm en breedtes van 1000 mm tot 2000 mm. Deze specificaties zijn van vitaal belang om de efficiëntie en prestaties van lithium-ionbatterijen te waarborgen, die veel worden gebruikt in elektrische voertuigen, mobiele apparaten en opslag van hernieuwbare energie.
De Hongtian Technology Co., Ltd. Electro-ingezette koperen foliemachine heeft geavanceerde technologie en hoge controle-nauwkeurigheid. Met geavanceerde componenten en systemen die zorgen voor precieze spanning, temperatuur en polijstcontroles, worden de machines ontworpen voor een optimale productiesnelheid (0 ~ 20 m/min) en betrouwbaarheid. Dit niveau van precisie helpt om de consistente foliedikte te behouden, wat cruciaal is voor de prestaties en veiligheid van lithiumbatterijen.

2. Equipment Samenstelling en belangrijke componenten
De elektro-afgezette koperen foliemachine bestaat uit verschillende kritieke componenten die samenwerken om koperen folie van hoge kwaliteit te produceren die geschikt is voor de productie van lithium-ionbatterijen. Elk deel van de machine is ontworpen om maximale precisie, efficiëntie en consistentie in het productieproces te garanderen.
De productiemachine van de lithiumbatterijfolie: in de kern van het productiesysteem van koperen folie bevindt zich de productie-machine van de elektro-afgezette folie. Deze machine maakt gebruik van een elektro-depositieproces om koper op een kathoderoller te coaten, die vervolgens de koperen folie vormt. De machine is in staat om koperen folie te produceren in een reeks diktes (3,5 μm tot 105 μm), waardoor het veelzijdig genoeg is om te voldoen aan de behoeften van verschillende fabrikanten van lithium-ionbatterijen. De folie wordt geproduceerd met een gestage en betrouwbare snelheid, waardoor uniformiteit in elke geproduceerde rol wordt gewaarborgd.
Online polijstensectie: nadat koper op de kathodeboller is afgezet, ondergaat het polijsten om eventuele onvolkomenheden te verwijderen en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. De Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foly Machine bevat een online polijstsysteem dat 3M niet-geweven stoffen polijstwielen van hoge kwaliteit gebruikt. De polijstsnelheid kan worden aangepast tussen 0 tot 600 omwentelingen per minuut (tpm), waardoor flexibiliteit wordt geboden om de gewenste oppervlakte -afwerking te bereiken. Het systeem gebruikt ook de huidige detectie om de polijstdruk te meten, zodat het polijstproces consistent is en de koperen folie niet beschadigt.
Kathode Rolleraandrijving Deel: de kathodeboller, het belangrijkste deel van het elektro-depositieproces, wordt geleverd in verschillende diameters, waaronder φ1500mm, φ2016mm en grotere maten zoals φ2700 mm, φ3000mm en φ3600mm, afhankelijk van de productie-eisen. Dit gedeelte van de machine is ontworpen om precieze rotatie en beweging te bieden om ervoor te zorgen dat koper gelijkmatig over het roloppervlak wordt afgezet.
Sectie met anti-oxidatieapparatuur: om ervoor te zorgen dat de koperen folie van hoge kwaliteit blijft, ondergaat deze een anti-oxidatiebehandeling. Deze stap voorkomt dat het koper reageert met vocht en lucht, wat de prestaties van de folie in gevaar zou kunnen brengen. De Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil-machine is uitgerust met geavanceerde anti-oxidatieapparatuur die een optimale omgeving voor de folie onderhoudt, oxidatie voorkomen en ervoor zorgen dat de folie zijn geleidbaarheid en flexibiliteit behoudt.
Collectiesectie: Zodra de koperen folie is geproduceerd en gepolijst, wordt deze gewikkeld in rollen. Het verzamelgedeelte van de machine is verantwoordelijk voor het verzamelen van de folie en het kronkelen op rollen. De machine heeft een maximale wikkeldiameter van 650 mm en de roldiameter kan worden aangepast tussen 200 mm en 320 mm. Deze sectie is uitgerust met precieze besturingssystemen om ervoor te zorgen dat de koperen folie netjes en consistent wordt gewond, waardoor defecten of schade tijdens het wikkelingsproces worden voorkomen.
Peksel en gewassen onderdelen: voorafgaand aan en na elektro-depositie ondergaat de koperen folie een beits- en wasbeurt om ongewenste onzuiverheden te verwijderen en een schoon oppervlak te garanderen. Dit is een essentiële stap in de productie van hoogwaardige koperfolie, omdat verontreinigingen de prestaties van de lithium-ionbatterijen kunnen beïnvloeden.

3. Controleer systeem en specificaties
Het besturingssysteem in de Hongtian Technology Co., Ltd. Electro-afgezette koperen foliemachine is cruciaal voor het zorgen voor precisie en hoge prestaties tijdens het productieproces. Het besturingssysteem maakt gebruik van geavanceerde technologieën uit Japan en Duitsland, met name de Mitsubishi- en Lenz -systemen, die bekend staan ​​om hun precisie, snelle responstijden en hoge nauwkeurigheid. Deze systemen zorgen ervoor dat de koperen folie consistent wordt geproduceerd, met hoge kwaliteit en minimale fouten.
Mitsubishi/Lenz/Siemens Control Systems: de machine maakt gebruik van geavanceerde besturingssystemen van Mitsubishi (Japan) of Lenz (Duitsland), waardoor precieze en snelle reacties op productievariabelen mogelijk zijn. Deze systemen zorgen ervoor dat het productieproces van koperen folie nauw wordt gecontroleerd en dat alle noodzakelijke aanpassingen snel en efficiënt worden gemaakt.
Spanningscontrolesysteem: The Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine heeft een Mitsubishi -spanningscontrolesysteem dat nauwkeurige controle biedt over de spanning van de folie. Dit systeem zorgt voor een nauwkeurigheid van ± 0,3 kg, zodat de koperfolie wordt geproduceerd bij de juiste spanning, wat essentieel is voor het handhaven van een uniforme dikte en het voorkomen van defecten.
Temperatuur- en droogregeling: de oven- en wind naar het zuiden van het droogkoelsysteem is uitgerust met precieze temperatuurregels. Het systeem handhaaft een nauwkeurigheid van ± 2 ° C, zodat de koperfolie efficiënt wordt gedroogd en gekoeld zonder temperatuurschommelingen die de kwaliteit van de folie kunnen beïnvloeden. Het omron -ventilatorsysteem biedt een stepless speed -verordening voor optimale luchtvolumeregeling.
Productieflexibiliteit: The Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine kan worden aangepast om te voldoen aan verschillende productie -eisen, waaronder foliedikte, lijnsnelheid en wikkeldiameter. De lijnsnelheid varieert van 0 tot 20 m/min, waardoor flexibiliteit wordt geboden om te voldoen aan verschillende productie -eisen. De machine kan koperen folie in breedtes produceren van 1000 mm tot 2000 mm, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen in de lithiumbatterij -industrie.