KOTA -technologie heeft met succes de training gelanceerd over kostenreductie en efficiëntieverbetering voor ondernemingen

Onlangs heeft het bedrijf, om verder te focussen op kostenreductie en verbetering van de efficiëntie en het verbeteren van het management- en controlemogelijkheden, een training georganiseerd over "Enterprise Cost Reduction and Efficiency Improvement Comprehensive Production Cost Control Training". De cursus werd gegeven door de heer Zhong Jie, een expert in senior kostenbeheersing die onderwijservaring heeft in bekende binnenlandse bedrijven zoals Dongfeng Motor, Geely Automobile, Foxconn, General Electric en Xuzhou Heavy Industry, en een speciaal docent van de Tsinghua University President Class.

De training werd gehouden in de trainingsruimte op de tweede verdieping van Kota Technology (Nantong) Co., Ltd. In totaal 36 personen, waaronder middenniveau en boven managers en technische backbones van afdelingen van het hoofdkantoor van Kota Technology en filialen en dochterondernemingen, namen deel aan de training.

Deze training begon met een systematische uitleg van "kostenreductie". Bijvoorbeeld: de objecten van kostenreductie: mensen, machines, materialen, methoden en omgeving; De doelen van kostenreductie: efficiëntie, variëteit, kosten, levertijd, veiligheid en moraal; De drie belangrijkste punten van kostenreductie: A. Vermindering van variabele kosten, B. vermindering van vaste kosten en C. vermindering van de inventaris; De zes methoden voor kostenbeheersing: quotumkostenmethode, standaardkostenmethode, doelkostenmethode en afvalreductiemethode.

Na het systematische leren organiseerde de heer Zhong Jie de stagiairs om te communiceren door de "Paradise Factory zandtafeloefening" te spelen, gericht op het verbeteren van het bewustzijn van werknemers en praktische operationele mogelijkheden om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren door een echte productiebeheeromgeving te simuleren.

In deze training zei een stagiair: In de Sandbox -oefening speelde ik de rol van een persoon die verantwoordelijk is voor de productieafdeling en stond ik voor het probleem van hoe zoveel mogelijk bestellingen binnen een maand te accepteren om de productie te regelen en de winst te verkrijgen. Om de winst te behalen, is het niet alleen om blindelings grote bestellingen te accepteren, maar om redelijkerwijs orderacceptatie, planning en productie te regelen door wetenschappelijk management onder het uitgangspunt van het waarborgen van productie -efficiëntie en productkwaliteit. Om bijvoorbeeld te overwegen klantrelaties te onderhouden, moet de bestelling van elke klant worden geaccepteerd. De sleutel tot de productiecapaciteit van een onderneming ligt in de belangrijkste knooppunten in het proces. De maximalisatie van de winst ligt in het verzenden van bestellingen over het uitgangspunt van het voldoen aan de leverdatum van de klant. Door elke dag nieuwe bestellingen te accepteren, worden werkorders alleen maar opgestapeld voor het belangrijkste proces en uiteindelijk niet op tijd kunnen leveren. Via de Sandbox -oefening realiseerde ik me de sleutelrol van productie en verkoopcoördinatie bij productiebeheer. Productie- en verkoopcoördinatie is niet alleen de basis om de soepele voortgang van de productie te waarborgen, maar ook een belangrijk middel om kostenbeheersing en efficiëntie te bereiken. We moeten goed aandacht schenken aan markttrends en klantbehoeften, en productieplannen en productstrategieën tijdig aanpassen om ervoor te zorgen dat producten op tijd kunnen worden geleverd en aan de behoeften van de klant kunnen voldoen. Klantgerichtheid en voortdurende verbetering van de tevredenheid van de klantenservice zijn het magische wapen voor de langdurige welvaart van een onderneming.

Door deze uitgebreide en diepgaande training verdiepen de stagiairs niet alleen hun begrip van het concept van kostenreductie en efficiëntieverbetering, maar beheersten ook een verscheidenheid aan kostenreductie en efficiëntieverbeteringsmethoden die zeer praktisch en effectief zijn, en hebben ze het belang van kostenreductie en efficiëntieverbetering voor de langdurige ontwikkelingsstrategie van het bedrijf verder verduidelijkt.

In de volgende stap zal het bedrijf vaststellen aan het principe van "alle kosten kunnen worden verlaagd", alle krachten en middelen mobiliseren, zich richten op kostenreductiepunten, het versterk van de zorgvuldige en strikte veiligheid, intensieve productie en zorgvuldig beheer, effectief implementeren van specifieke maatregelen om de kosten te verminderen, de efficiëntie te verbeteren, en alle aspecten van het werk te bewerkstelligen, en alle aspecten van de werkzaamheden in het bereik van de kosten en het bereiken van de kosten van het werk om te verbeteren, en alle aspecten van het werk in de kosten van de kosten en de efficiëntie van het werk van werkzaamheden te verlagen, en de werkzaamheden te bereiken, en alle aspecten van het werk in de kosten te verminderen en te verbeteren, en wordt het gevolg van de kosten in de kosten en het bereiken van de kosten in de kosten en het bereiken van een dual. Verbetering van de economische en sociale voordelen van het bedrijf, legt een solide basis voor de langetermijn- en gezonde ontwikkeling van het bedrijf en streven naar uiteenkomst op uitstekende bedrijven zoals Dongfeng Motor, Geely Auto en General Electric!